Разница между графитовым электродом и медным электродом

Все больше и больше клиентов, используя традиционные медные электроды для электроэрозионной обработки, начинают осознавать некоторые новые тенденции технологических изменений: «Как мы можем использовать ограниченные ресурсы для увеличения стоимости продукции и как мы можем сэкономить время, затраты и энергию в той же ситуации?» ?» Графитовый электрод в качестве электродного материала для электроэрозионной обработки с его высокой режущей способностью, легким весом, быстрой формовкой, очень малой скоростью расширения, небольшими потерями, простотой ремонта и другими преимуществами обусловлен его особыми стабильными физическими свойствами и постепенно становится будущей тенденцией электрода для электроэрозионной обработки. материал, широко используемый в пресс-форме, вместо медного электрода стал неизбежным.

Разница между графитовым электродом и медным электродом:

1. Некоторые электроды специальной формы не могут быть изготовлены из меди. Выбор графитового электрода обладает хорошей способностью к механической обработке и позволяет достигать сложных геометрических форм. Графитовый электрод легко зажимается и может полностью исключить процесс резки проволоки. Кроме того, медные электроды относительно тяжелые (удельный вес графита и меди 1,9:8,9), что не подходит для обработки электродов больших размеров.

2. Графит подразделяется на разные марки, и использование соответствующих сортов графита и параметров разряда искровой машины в конкретных приложениях позволяет достичь идеальных результатов обработки. Это связано с тем, что температура плавления меди составляет 1083 ℃, а графит сублимируется только при 1083 ℃. Следовательно, графитовые электроды могут выдерживать более высокие настройки машины. Если материал электрода можно строго контролировать, графитовые электроды можно перевести в состояние без потерь (потери менее 1%) при черновой обработке, но медные электроды не применяют.

Конструкция графитовых электродов также отличается от конструкции традиционных медных электродов. Многие заводы по производству пресс-форм обычно имеют разные резервные объемы для черновой и точной обработки медных электродов, в то время как графитовые электроды используют один и тот же резервный объем, что сокращает количество CAD/CAM и машинного времени. Одного этого достаточно, чтобы значительно повысить точность полостей пресс-формы.

4. Точность разгрузки. Многие автомобильные формы и формы для пластиковых изделий обрабатываются с использованием графита специального сорта посредством электроэрозионной обработки, что устраняет необходимость в процессах полировки полости формы и химической полировки, сохраняя при этом ожидаемую гладкость поверхности. Без увеличения времени и процесса полировки медными электродами такие заготовки не получить.

5. Время фрезерования графитового электрода на 67% быстрее, чем у медного электрода, а скорость разряда и скорость удаления при электроэрозионной обработке выше, чем у медного электрода. В целом, использование графитового электрода происходит на 58% быстрее, чем использование медного электрода при электроэрозионной обработке, что значительно сокращает время обработки, сокращает цикл пресс-формы, а также снижает производственные затраты.